Кошик
4 відгуків
+380 (98) 726-11-12
ТОВ "ВКЦ "ТІЛС"
Кошик

Ремонт теплообмінників

 

Ремонт кожухотрубчастих теплообмінників будь-якої складності

 

Вихід з ладу будь-якого теплообмінника - це втрати тепла і збільшення витрат.

Найбільш частими причинами течі теплообмінників є розриви в трубках теплообмінника, знос трубок, знос трубних дощок, розгерметизація місць кріплення трубок, засмічення трубного і міжтрубному простору.

В самі стислі терміни і ПОДАЛЬШОЮ ГАРАНТІЄЮ прочистим, промиємо, відремонтуємо і відновимо ваш теплообмінник.

В залежності від складності ремонту, роботи можуть бути виконані на території замовника, так і на наших виробничих площах.

 

в виде галереив виде списка

 

Ремонт кожухотрубчастих (кожухотрубних) теплообмінників, повітроохолоджувачів, економайзерів, маслоохолоджувачів будь-якої складності

 

Кожухотручатые теплообмінники є дорогим обладнанням, тому всім нашим замовникам ми настійно рекомендуємо проводити їх ремонт.

Силами фахівців ТОВ «ПКЦ ТИЛС» постійно проводяться діагностичні і ремонтні роботи на різних теплообмінниках.

 

Очищення теплообмінників

 

Забруднення теплообмінника

Рішення

  1. Забруднення поверхні труб і внутрішньої поверхні корпусу накипом, маслом, відкладеннями солей і смол, окислювача як наслідок погіршення показників роботи теплообмінника.
Гидромеханическоя чищення трубок і трубного пучка. Даний вид очищення очищення дозволяє домогтися найбільш повного очищення труб. Сутність очищення полягає в обробці поверхні, що очищається суспензією піску у воді, яка подається з великою швидкістю під тиском 500 Атм. Даний вид очищення, на відміну від стандартної механічної не завдає ушкодження трубок.

 

Відновлення герметичності теплообмінника

 

Пропуски в з'єднаннях

Рішення

  1. Пропуски у фланцевих з'єднаннях, в місцях розвальцьовування труб в трубних решітках, в стінках труб, пропуск в плаваючої голівки;
    Наслідки: змішування середовищ, витікання середовищ з теплообмінника, втрата теплових показників, падіння тиску в системі і т. д
Найбільш часто ремонт теплообмінної апаратури полягає в частковій або повній заміні дефектних трубок. Дефекти в трубках і нещільності в їх вальцювальному з'єднанні виявляють пресуванням пучка трубок в корпусі зі знятими кришками.
Якщо число дефектних трубок після випробування не перевищує 8% від загального числа, їх заглушають конічними металевими пробками, якщо число дефектних трубок більше 8%, їх замінюють повністю.
Велику увагу під час ремонту теплообмінних апаратів фахівці компанії ТОВ ПКЦ «Тилс» приділяється стану отворів в трубних решітках і самим трубних решітках. Основними дефектами трубних решіток є; корозійне руйнування поверхні внаслідок контакту з робочим середовищем, наявність забоїн на поверхні ущільнень, знос отворів під трубки.
При ремонті теплообмінника розвальцьовування трубок є найбільш відповідальною операцією. Розвальцьовування полягає в тому, що під дією зусиль, що перевищують межу текучості металу. трубка набуває залишкову деформацію, в результаті чого досягається щільне з'єднання трубок з трубної гратами. Необхідна щільність досягається при збільшенні внутрішнього діаметра трубки на 1,5%. При бажанні Замовника виконати ремонт самостійно, наші технічні фахівці запропонують Вам весь необхідний інструмент і матеріали для проведення ремонту, а так само розроблену технологічну карту ремонту.

 

Ремонт теплообмінника

 

Ушкодження

Рішення

  1. Деформації трубок, заклинювання плаваючих головок і пошкодження їх струбцин, пошкодження лінзових компенсаторів, руйнування теплоізоляції, освіта газових мішків та ін
Повна або часткова заміна трубок, чистка та доопрацювання плаваючих головок, заміна компенсаторів і т. д.

 

Ремонт обичайки теплообмінника

 

Ушкодження

Рішення

  1. Зменшення товщини стінки корпусу, днища, трубних решіток в результаті корозії; освіта выпучен і вм'ятин на корпусі і днищах;
     
  2. Образование трещин, свищей, прогары в корпусе, трубках и фланцах, увеличение диаметра отверстий для труб в трубных решетках.
Ремонт обечайки теплообменника заключается в вырезке дефектных участков и постановке заплат по той же технологии, что и ремонт корпусов массообменных аппаратов.

 

Порядок проведения ремонта

 

  1. Составление дефектной ведомости теплообменного апарата с полным указанием необходимых работ и материалов а так же смета и стоимость данных работ.
  2. Согласование порядка работ и стоимости с заказчиком, подписание договора и оплата.
  3. Проведение ремонтных работ с ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ опрессовкой теплообменника.
  4. Відправка теплообмінника замовнику з Обов'язковою АКТОМ випробування і гарантійним талоном.

 

Гарантійні зобов'язання після ремонту 12 місяців